首页 | English | 日本語
  关于力格   |    产品中心   |    技术中心   |    品质管理   |    联系我们   |    FTP服务
 
   
 
   
管理合理化是力格模具首要追求的目标。上海力格模具厂对各个环节制订合理的工作流程,以理性的流程来控制和避免不定的人为因素对工厂各项工作和问题解决的干扰。在充分了解和遵守工厂工作流程和制度的同时,每个员工都有权就发生的问题与上级主管讨论其合理性。公司认为管理的规范化、合理化和流程化是使公司具备良好竞争能力的关键。

管理合理化包括制定各项合理的指标如:
1.技术指标:定出各员工应具备之技术能力
2.生产指标:在某种机器设备,人员编制下应有之产能
3.成本指标:定出各生产环节之合理生产成本,管理成本,不良率……等

模具生产之流程如下:
1.接单
2.组装图设计:一般为5~7个工作天
3.备料:组装图确认后3天内下单备料
4.加工图设计:一般为7~10个工作天
5.排加工进度表:组装图确认后7天内排出进度表
6.机械加工:各种必要之机械加工如CNC铣床加工,放电加工,车床加工……
7.钳工整修,打光,合模
8.试模,检讨,修改,结案

在制造过程中每星期五提供进度照片及实际进度表给客户,让客户及时了解动态。

力格模具厂竭力推行全面质量管理(TQC),即全员、全面、全过程的品质管理程序。每位员工都必须而且有权把好质量关。我们要求每位员工“不接受有缺陷的产品,不生产有缺陷的产品,不传递有缺陷的产品”,千方百计确保客户满意是我们的宗旨、目标、责任和心愿。

 

 
关于力格   |    产品中心   |    技术中心   |    品质管理   |    联系我们   |    FTP服务
Copyright (c)2004 SHANGHAI RIGOUR MOLD FACTORY. All Rights Reserved
Visual info:1024× 768   技术支持:思锐网络